Hohes kompaktes Radioshuttle-Paletten-Racking-System für Lager-Speicher
Radioshuttle-Paletten-Racking-System ist eine halbautomatisierte Speicherlösung, die auf dem Wegspeicher basiert und kombiniert Autokino, Rückstellung und Livespeichersysteme. Die Shuttlepalette wird entfernt vom Benutzer gesteuert und bewegte sich von einem Speicherweg auf andere durch den Gabelstaplerbetreiber. Sie bewegt Waren unabhängig vorbei die Wege für Lagerung, Laden und Entlastungsphasen manuell oder automatisch, optimierend.
Das Radioshuttlepalettenstark beanspruchen System ist für die Speicherung Paletten von mit hoher Dichte des Hinweises und der Großraumspeicherprodukte ideal. Der Gebrauch des Radioshuttles verringert erheblich die manövrierende Zeit pro Operation und optimiert die Speicherkapazität des kompakten Systems. Das System benutzt Shuttle, die unabhängig der Gestelle selbst sich bewegen, also bedeutet es, dass es keinen Bedarf an den Gabelstaplern gibt, das Innere der Speichergänge zu erreichen.
Spezifikationen des Radioshuttle-Wagens
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Einzelteil |
Grundlegende Daten |
Anmerkung |
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Art |
Hohe Version: TDRII-A-1012-1.5T |
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Passende Palette |
Breite: 1016mm Tiefe: 1219mm |
Eintritt: 1016mm |
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Max Load Capacity |
Maximales 1500kg |
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Bewegung |
Geschwindigkeit |
Vmax leer: 1.5m/s, Vmax voll: 1.0m/s |
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Beschleunigung |
≤0.5m/S2 |
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Motor |
Schwanzloser Servomotor: 48VDC 600W |
Importiert aus Amerika |
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Servofahrer |
Schwanzloser Servofahrer |
Importiert |
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Aufzug |
Aufzug-Höhe |
40mm |
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Motor |
Schwanzloser Motor: 48VDC 500W |
Importiert aus Amerika |
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Positionierung/Genauigkeit |
Bewegungs-Positionierung: Laser-Sensor |
Deutschland P+F/SICK |
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Paletten-Positionierung: Laser-Sensor |
Deutschland P+F/SICK |
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Heben Sie die Positionierung an: Näherungsschalter |
Deutschland P+F |
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Gegenstand-Entdeckung |
Hintergrundunterdrückungsfotoelektrizität |
Deutschland P+F/SICK |
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Kontrollsystem |
Programmierbarer Prüfer: PLC S7-200 |
Deutschland SIEMENS |
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Entfernt |
Arbeitsfrequenz: 433MHZ; Kommunikationsabstand: 100m mindestens wenn in der offenen Umwelt. |
Importiertes kundengebundenes IMT |
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Zweiwegkommunikation, mit LED-Anzeige |
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Temperatur: - 40℃~+80℃ IP67 |
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Stromversorgung |
Lithiumeisenphosphatenergiebatterie |
Inländisch, hohe Qualität |
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Batterie-Parameter |
48V, 30AH; Laufzeit: ≥8h; Aufladezeit: 3h; Gebührenzeiten: 1000 |
Wartungsfrei |
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Geschwindigkeitsregelungs-Modus |
Servosteuerung, konstantes Drehmoment an der niedrigen Geschwindigkeit |
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Shuttle-Steuermodus |
Fernbedienung |
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Laufgeräusch |
≤60db |
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Malende Anforderungen |
Feld (schwarz) Andere (hellgrau) |
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Umgebende Temperatur |
Temperatur: 0℃~50℃ Feuchtigkeit: 5% | 95% (keine Kondensation) |
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Kollisionsschutz |
Der Polyurethan, der Streifen polstern und der Antikollisions-Sensor sind auf die Endenoberfläche installiert |
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Vorteile des Radioshuttle-Paletten-Racking-Systems
Der Gabelstapler setzt die Waren auf den Radioshuttle, der entlang die Bahn sich bewegt und die Waren in die richtige Position legt. Einige Sensoren steuern genau den Radioshuttle. Der Gabelstaplerbetreiber kann alle Ein- und Ausgangs-Befehle über die Fernsteuerungseinheit leicht geben.
Da es am Hochbausystem kein Gabelstapler in den Wegen und gibt, gibt es praktisch kein Risiko von Unfällen. Ein anderer Vorteil des Systems ist, dass es weniger Schaden der Stahlkonstruktion gibt, weil die Gabelstapler nicht die Gestelle erreichen.
Unsere Radioshuttlesysteme sind eine effiziente Art des Raumes Massenwaren wie Nahrung speichernd, Getränk und andere palettierte Einzelteile, die normalerweise mit dem Auto eingeführt werden, zurückgeschoben oder in einem Palettenstark beanspruchen Livesystem gespeichert. Es ist für hohe Volumen-niedrige SKU-Anwendungen besonders passend.
Unser Radioshuttlesystem wandelt auto-freies Palettenracking in eine automatisierte Speicherlösung um, indem es Einzelteile mit einem automatischen Shuttle speichert, der auf einer Stützbahn läuft.
Paletten werden auf die vorderen Schienen geladen von, denen der Shuttle die Waren anhebt und sie zum weitesten abwärts gerichteten Punkt transportiert. Eingebaute Sensoren auf dem Shuttlerackingsystem die Position der folgenden Palette ermitteln und die neue Last an vorbestimmt setzen, aber justierbar, Abstand von ihnen zurück zu dem Anfangsgesicht. Die Entleerung ist einfach die gegenüberliegende Operation.
Palettenshuttlebewegung wird über Fernbedienung gesteuert und erlaubt dem Gabelstaplerbetreiber, auf die folgende Aufgabe umzuziehen, während der Shuttle die Palette auf den korrekten Speicherstandort verschiebt. Das Shuttlesystem wird durch einen Standardgabelstapler instand gehalten.
